Решение за монтажна линия за полуавтоматична цилиндрична батерия 32140 и 33140

 

 

БатерияРешение за монтажна линия за 32140 и 33140 клетки

 

Линията за сглобяване на цилиндрични батерии е предназначена за производители, произвеждащи батерийни пакети заелектрически двуколесни и триколесни, електрически инструменти, преносими електростанции и други приложениясъвместим с 32140 и 33140 цилиндрични клетки.

ACEY осигурява интегриранполуавтоматиченпоточна линия за комплект батериирешения за производители, работещи с 32140 и 33140 цилиндрични литиево-йонни клетки.

Вместо да доставяме пакет с фиксирано оборудване, ние помагаме на клиентите да изберат и конфигурират машините според спецификациите на техните клетки, дизайн на батерийния пакет, производствени цели, фабрично оформление и инвестиционен бюджет. Този подход позволява на производителите да установят практичен производствен процес, като същевременно поддържат гъвкавост за бъдещо разработване на продукти и разширяване на капацитета.

 

Пълен процес на сглобяване

 

Процес

Препоръчително оборудване

Конфигурационни съображения

Определяне на капацитета на клетката

ACEY-BCT520-256 Машина за сортиране на литиеви клетки 

Тестово напрежение, ток, брой канали и метод на класификация

Лепене на изолационна хартия

ACEY-BS02 Машина за поставяне на изолационна хартия 

Размери на клетката, изолационен материал

OCV и ACIR сортиране

ACEY-AS10S Машина за сортиране на литиеви клетки 

Сортиране на канали, изисквания за измерване и опции за баркод

Подреждане и полярност на клетките

ACEY-CCD01C CCD тестер машина 

Цели за проверка, разположение на камерата и критерии за откриване

Точково заваряване на батерията

ACEY--D300B Батерия за точково заваряване  

Оформление на опаковката, материал на съединителя, метод на заваряване и изход

BMS тестване

BMS тестер 

Брой серии, обхват на тока, комуникация и тестове за защита

Цялостно тестване на батерията

Изчерпателен тестер на батерията 

Опаковайте напрежение, ток на зареждане/разреждане и тестови елементи

Термосвиваема опаковка

ACEY-HSM5035C Машина за термосвиваемо опаковане 

Размери на опаковката и тип фолио

Мастиленоструйно кодиране

ACEY-CP2 Машина за мастиленоструйно кодиране 

Изисквания за съдържание и проследяване на печат

Тест за стареене на батерията

Оборудване за тестване на заряда на батерията 

Пакет напрежение, ток, канали

page-1269-440

Всеки етап служи за определена цел в производствения процес. Изборът на оборудване и настройките на процеса могат да бъдат адаптирани към клетъчната химия на клиента, конфигурацията на опаковката, дизайна на взаимното свързване и изискванията за качество.

 

 

Стъпка 1: Определяне на капацитета на батерията

cell grading machine

Theмашина за сортиране на клеткиоценява производителността на клетките чрез контролирано тестване на заряда и разряда. В зависимост от избраното оборудване, системата може да записва капацитет, напрежение и други съответни тестови данни за последваща класификация.

 

Групирането на клетки със съвместими характеристики на производителност помага за подобряване на последователността в сглобения пакет батерии. Конфигурацията на канала, обхватът на тока и програмите за тестване се избират според действителните спецификации на клетката и производствените изисквания.

Стъпка 2: Залепване на изолационна хартия

Машина за лепене на изолационна хартия поставя изолационна хартия върху определената клемна област преди сглобяването на пакета.

 

Последователното поставяне на изолацията помага за намаляване на риска от нежелан електрически контакт по време на подреждането на клетката и сглобяването на пакета. Сменяемите инструменти могат да бъдат конфигурирани за поддържани клетъчни формати, включително 32140 и 33140, в зависимост от избрания дизайн на машината.

Insulation paper pasting machine

Стъпка 3: Сортиране на напрежението на клетката и вътрешното съпротивление

battery cell sorting machine

След полагане на изолация,машина за сортиране на акумулаторни клеткиизмерва напрежението и вътрешното съпротивление и групира клетките според предварително зададени критерии за приемане.

 

Постоянните електрически характеристики са важни за намаляване на вариациите от клетка към клетка в рамките на един батериен пакет. Опционални конфигурации на канали и сканиране на баркод могат да бъдат разгледани, когато производствената производителност и изискванията за идентификация на клетката ги оправдават.

Стъпка 4: CCD визуална проверка

TheCCD система за проверкаизползва промишлени изображения, за да инспектира определени характеристики на клетката, включително зоните на положителните и отрицателните електроди.

 

Автоматизираната визуална проверка помага да се идентифицират определени проблеми с външния вид или позиционирането, преди клетките да влязат в процеса на заваряване. Критериите за проверка трябва да бъдат определени в съответствие с действителната структура на клетката и изискванията за контрол на качеството.

CCD tester

Стъпка 5: Точково заваряване на батерията

battery pack spot welding machine

Theмашина за точково заваряване на батериисе използва за свързване на цилиндрични клетки с определени проводящи съединители и материали за взаимно свързване, образувайки необходимата последователно-паралелна конфигурация. ACEY може да конфигурира оборудване за ръчно, едностранно автоматично или двустранно автоматично точково заваряване според геометрията на опаковката, изискванията за заваряване и производствените цели.

 

Параметрите на заваряване, изборът на електрод, дизайнът на приспособленията и изискванията за наблюдение трябва да бъдат валидирани с помощта на действителните клетки и свързващи материали на клиента. Това помага да се установи повтарящо се качество на заваряване и намалява вероятността от пропуснати или непоследователни заварки.

Стъпка 6: Тестване на системата за управление на батерията (BMS).

TheBMS тестер машинаоценява поддържаните функции на избраната система за управление на батерията по време на интегрирането на пакета, в зависимост от дизайна на процеса на клиента. В зависимост от конфигурацията на тестера, тестовите елементи могат да включват защита от пренапрежение и ниско напрежение, защита от свръхток, защита от температура, защита от късо съединение и функции за балансиране на клетките.

 

Тестовата програма се избира според хардуера на BMS, комуникационния протокол, праговете на защита и спецификациите на батерията.

BMS tester machine

Стъпка 7: Цялостно тестване на батерията

battery pack comprehensive tester

След сглобяването,цялостен тестер на батериятапроверява ключови електрически и защитни характеристики спрямо дефинираните критерии за приемане. В зависимост от конфигурацията на оборудването, тестовите елементи могат да включват напрежение на отворена верига, вътрешно съпротивление, характеристики на зареждане и разреждане, защитна реакция и свързани електрически параметри.

 

Този етап помага да се идентифицират потенциални проблеми с монтажа или електричеството преди опаковането и окончателното пускане. Тестовите граници и процедури трябва да бъдат установени в съответствие с дизайна на батерията и приложимите изисквания на клиента.

Стъпка 8: Термосвиваема опаковка

Theтермосвиваема опаковъчна машина поставя и свива съвместимо изолиращо или защитно фолио около комплекта батерии или предназначения за него корпус.

 

Изборът на филм, температурата на тунела, скоростта на конвейера и размерите на опаковката трябва да съответстват на структурата на продукта и спецификациите на материала. Правилно конфигурираният процес помага за постигане на спретнат, последователен външен вид на опаковката.

heat shrink packaging machine

Стъпка 9:БатерияМастиленоструйно кодиране и идентификация

inkjet batch coding machine

Theмастилено-струйна машина за пакетно кодиранеотпечатва необходимата идентификационна информация върху определената повърхност или опаковка на продукта.

 

В зависимост от конфигурацията на системата, отпечатаната информация може да включва номера на модели, дати на производство, партидни кодове, серийни номера или други идентификационни полета. Кодирането поддържа идентификация на продукта и управление на производствени записи.

Стъпка 10: Тест за стареене на батерията

Theмашина за стареене на батериятаподлага готовите батерийни пакети на определени работни условия за определен период или тестов цикъл. В зависимост от избраното оборудване, процесът може да наблюдава напрежение, ток, параметри, свързани с капацитета, и други конфигурирани тестови данни.

Необичайните резултати могат да бъдат прегледани спрямо установените граници за приемане, преди продуктите да преминат към окончателна проверка и изпращане.

 

Процедурите за изпитване на напрежение, ток, брой канали и стареене трябва да се определят от спецификациите на готовата батерия.

battery aging machine

 

Защо да изберете полуавтоматична поточна линия?

 

Гъвкава конфигурация на оборудването

Полуавтоматичната линия се състои от отделни машини, избрани около действителния производствен процес. Клиентите могат първо да приоритизират основните операции и да добавят оборудване или функции за автоматизация с развитието на изискванията.

01

 

Практическа първоначална инвестиция

В сравнение с напълно автоматична производствена линия, полуавтоматичната конфигурация може да намали първоначалната инвестиция, необходима за подходящо производство в малък до среден мащаб, пилотно производство или проекти с променящи се модели на продукти.

02

 

По-добра организация на процеса

Специално оборудване за сортиране, сортиране, проверка, заваряване и тестване помага за установяване на по-ясни етапи на процеса и контролни точки за качество. Това улеснява идентифицирането на дефектите и прецизиране на производствените процедури.

03

 

Адаптивност към различни дизайни на опаковки

Клетъчните формати 32140 и 33140 могат да бъдат приспособени, когато избраното оборудване, инструментална екипировка и параметри на процеса са съвместими. Превключването между модели може да изисква промени в арматурата, настройки на параметри или друга работа по настройка.

04

 

Път към бъдеща експанзия

Линията може да бъде планирана с оглед на бъдещото нарастване на капацитета. В зависимост от избора на оригинално оборудване и фабричното оформление, клиентите могат да добавят канали, да въведат автоматично управление или да надстроят избраните операции с течение на времето.

05

 

 

Персонализирани решения, базирани на вашите производствени изисквания

Няма два напълно еднакви проекта за батерии. Подходящата конфигурация на оборудването зависи от връзката между клетката, дизайна на опаковката, необходимия изход, стандартите за тестване и наличните фабрични ресурси.

ACEY работи с клиенти, за да оцени следните детайли на проекта:

 

  • Спецификации на клетката:32140 или 33140 размери на клетката, химия, номинално напрежение, капацитет и съответните електрически характеристики.
  • Дизайн на батерията:Серийно-паралелна конфигурация, размери на опаковката, свързващи материали, изисквания за BMS и дизайн на корпуса.
  • Целеви производствен капацитет:Необходима производителност на смяна или ден, планирани работни часове и очакван продуктов микс.
  • Фабрични условия:Налична площ, работен процес на оператора, захранване и разположение на оборудването.
  • Планове за инвестиции и разширяване:Предпочитано ниво на автоматизация, първоначален бюджет и потенциални бъдещи увеличения на капацитета.

Въз основа на тези подробности можем да препоръчаме подходяща комбинация от оборудване и да обсъдим основните етапи на процеса, спецификациите на машината и потенциалните опции за надграждане.

 

 

Често задавани въпроси

В1: Може ли една и съща поточна линия да работи както с цилиндрични клетки 32140, така и с 33140?

Потенциално, да. Избраните машини трябва да поддържат и двата клетъчни формата. В зависимост от оборудването, превключването между формати може да изисква смяна на инструменти, настройки на приспособленията, промени на параметрите или актуализации на програмата за проверка. Съвместимостта трябва да бъде потвърдена преди поръчка.

В2: Мога ли да закупя само част от поточната линия?

да Клиентите могат да избират отделни машини или да изграждат производствената линия на етапи, в зависимост от съществуващото оборудване и бюджета на проекта. Можем да прегледаме текущия производствен процес и да идентифицираме необходимото оборудване за запълване на специфични пропуски.

Q3: Как определяте подходящия производствен капацитет?

Конфигурацията зависи от изискваната дневна производителност, дизайна на опаковката, продължителността на тестването, разположението на оператора и степента на автоматизация. Препоръчваме да оцените тези фактори заедно, вместо да оценявате капацитета от номиналната скорост на една машина.

Q4: Може ли конфигурацията на оборудването да бъде персонализирана за нашата батерия?

да Изборът на оборудване може да бъде обсъден според спецификациите на клетката, серийно-паралелна конфигурация, изисквания за заваряване, BMS функции, тестови параметри и фабрично оформление. Окончателната съвместимост и производителност трябва да бъдат потвърдени спрямо техническите изисквания на проекта.

 

 

Обсъдете своя проект за сглобяване на батериен пакет 32140/33140 с ACEY

ACEY предоставя оборудване за сглобяване на батерии и персонализирани решения за монтажна линия, за да помогне на клиентите да разработят производствена настройка, съобразена с техните технически и търговски цели.

 

Разкажете ни за вашия проект за батерия 32140 или 33140.Споделете вашите спецификации на клетката, чертежи на опаковката, целева производителност и бюджетен диапазон и нашият екип може да ви помогне да оцените конфигурацията на оборудването, която най-добре отговаря на вашите изисквания.

 

Свържете се с ACEY, за да обсъдите вашия проект и да поискате персонализирано предложение за оборудване.

 

Свържете се сега

 

 

 

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване